無塵車間（潔凈室）工程建設是一個復雜的系統工程，涉及多個專業領域的協同配合，通常包括以下幾個核心部分：
1. 建筑結構與裝修
主體結構：廠房建筑（鋼結構或混凝土框架），需考慮承重、抗震、防塵沉降等。
圍護結構：彩鋼板墻體、吊頂、環氧樹脂自流平地面等，確保密閉性和易清潔。
門窗設計：氣密門、傳遞窗、防塵窗框，減少空氣泄漏。
2. 空氣凈化系統（核心部分）
空調系統（HVAC）：
過濾系統：初效、中效、高效過濾器（HEPA/ULPA）組合，滿足潔凈度等級（如ISO 1-9級）。
氣流組織：單向流（層流）或非單向流（亂流），通過FFU（風機過濾單元）或集中送風控制。
溫濕度控制：精密空調維持恒溫恒濕（如22±2℃、55±5%RH）。
壓差控制：通過風量調節保持正壓（防止外部污染）或負壓（生物安全實驗室）。
3. 電氣與照明系統
潔凈照明：防塵LED燈具，嵌入式安裝避免積塵。
配電系統：防爆、防靜電設計，冗余供電（UPS或發電機）。
自動化控制：PLC或DDC系統，監控溫濕度、壓差、粒子數等。
4. 工藝管道與設施
氣體系統：高純氣體管道（氮氣、氧氣等），材質為316L不銹鋼，避免污染。
給排水系統：純水/超純水管道，防滲漏、防微生物滋生設計。
真空與壓縮空氣：無油壓縮機，末端過濾。
5. 靜電與防塵措施
防靜電地板：導電PVC或環氧樹脂地面。
離子風機：消除設備靜電，保護精密儀器。
6. 輔助設施
更衣與緩沖間：風淋室、潔凈衣柜、洗手消毒設施。
物料傳遞：設置雙層傳遞窗或滅菌通道（如VHP傳遞艙）。
廢物處理：專用污物通道，避免交叉污染。
7. 檢測與驗收
潔凈度測試：粒子計數器檢測懸浮粒子濃度。
風速與換氣次數：驗證氣流均勻性。
高效過濾器檢漏：PAO或DOP測試。
微生物檢測（生物潔凈室）：沉降菌、浮游菌采樣。
8. 特殊需求設計
防振動：精密儀器區域需隔震基礎。
噪聲控制：空調機組消聲處理。
節能設計：熱回收裝置、變頻風機等。
關鍵注意事項
行業標準：遵循ISO 14644、GMP（制藥）、GB 50073（中國標準）等規范。
材料選擇：避免產塵、耐腐蝕（如不銹鋼、抗菌涂層）。
動態驗證：模擬實際運行條件下的性能測試。
無塵車間的設計需根據具體行業（半導體、醫藥、醫療器械、實驗室等）調整側重點，建議由專業潔凈工程公司全程參與規劃與施工。
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